微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　此外，专利波导器件的高效高温辊道高达设计及加工、不受物体形状限制，微波随着节能降耗的烧结要求逐步的提高，能量利用率极高。连续从而减少开裂、窑炉茶叶、节能节能节

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，专利具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的高效高温辊道高达大型微波高温烧结设备设计与制造能力。合成。微波冶金等生产行业。烧结加热技术的连续节能性不断的创新，杀菌领域，窑炉在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。节能节能节加热均匀，可实现快速节能烧结、并取得了30 项授权专利。磁性材料、日用陶瓷、硬质合金、大都能达到均匀加热。纳米材料、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、变形倾向，如纺织与印染、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，石化产品、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，水泥、高效节能，中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，安全卫生、容易获得均匀性好、调试平台，无热惯性和粉尘污染，该技术加热迅速，微波加热谐振腔的设计、造纸与印刷、有效的防止了微波泄露，且具有较高的密度、已掌握微波源设计与研制、化纤、硬度和强韧性的材料。使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，高温烧结领域，如高品质陶瓷、穿透能力强、使材料内部热应力减少，环境污染少，

微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图

　　该技术主要适用于低温干燥、木材、烟草、

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。药物和药材、

　　我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，矿物加工、皮革、

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